一、研发室简介

先进成形制造装备研发室主要研究方向为非线性动力学、塑性加工艺及设备、工业设备创新开发等，研发室成员主持国家自然科学基金5项，国家高技术研究发展计划（863）1项，北京市自然科学基金1项；在IJP、IJMS、、JMPT、MSEA、MSSP和机械工程学报等杂志发表文章110余篇；授权国家发明专利5项；出版著作3部；获得冶金科技进步奖3项；在粤牵头广东省基础与应用基础研究基金区域联合基金重点项目1项（精密无缝管材高效成形装备关键技术研究）；牵头佛山市顺德区平台类核心技术攻关项目1项（铝合金管材行星轧制短流程生产工艺与装备技术研究）；牵头佛山市科技创新专项资金项目4项（基于韧性断裂准则的轻质高强板材高速成形极限研究与应用、双金属复合板渐进成形工艺及技术研究、铝合金管材行星轧制关键技术研究、多尺度耦合的铝合金板材热冲压成形关键技术研究）。

二、主要研究成果

（一）面向加工误差评估的复杂零部件检测特征规划

通过建立复杂自由曲面的自适应测点规划算法，实现了对复杂曲面零件的测点优化排布，使测点数量在降低80%的同时重构精度提高了一个数量级。

（二）复杂机电系统的动力学综合测试工程

为掌握复杂机电系统运行过程中的综合动力学特性，进一步提高其运行平稳度，对系统在不同工况下的动静力学特性进行综合性能测试。

（三）大断面高性能H型钢生产关键技术

（四）先进高强钢边部开裂行为预测

提出了一种面向先进高强钢的韧性断裂预测模型，考虑初始剪切损伤后，模型可以很好地预测边部开裂问题中裂纹的萌生和后续扩展，以及极限扩孔率。

（五）金属材料成形制造过程的分析

通过有限元数值模拟研究H型钢矫直过程、双金属复合板对称叠轧过程、管材行星轧制过程、皮尔格轧制过程；分析结构成形过程的形态及残余应力演化。